Электроинструменты
285 0

Зернистость лепестковых кругов таблица

Классификация

Непрофессиональная классификация, знакомая многим, разделяет шлифовальные круги на следующие типы:

  • Диски с так называемой «липучкой» – специальной тканью, которая нанесена на шлифбумагу.
  • Лепестковые круги – имеют поверхность из абразивного материала, расположенного в виде веерного наложения слоев. Они очень прочные, обеспечивают ровную поверхность после обработки, чаще всего применяются для шлифовки труб или деревянных поверхностей.
  • Фибровые диски, состоящие из вулканизированной бумаги с многослойной структурой. На станок они крепятся с помощью опорной тарелки с необходимым сечением. Применяются фибровые диски для зачистки металлических, деревянных, стальных изделий.
  • Алмазные круги, применяемые для финальной обработки. Как правило, имеют небольшую прочность.
  • Маркировка шлифовальных кругов

    Качественные характеристики абразивных кругов регламентируются ГОСТами, нормативами и техническими условиями. Каждый из шлифкругов имеет свою маркировку по следующим характеристикам:

    1. Шлифматериал
    2. Величина диска
    3. Размер зерен
    4. Тип диска
    5. Степень твердости
    6. Связующее вещество
    7. Класс неустойчивости
    8. Структура
    9. Сегменты
    10. Оптимальная скорость вращения

    Для расшифровки этих пунктов, необходимо рассмотреть маркировку шлифовальных кругов более подробно.

    Тип шлифующего абразива

    Наиболее часто маркировка абразивных кругов по типу материала встречается следующая:

    Читайте также: Пылесборный кожух для болгарки своими руками

    Маркировка 12А,13А,14А,15А,16А: электрокорунд нормальный (материал с высокой теплостойкостью, хорошей сцепляемостью со связующим веществом, механически прочными зернами). Применяется для обработки кованого железа, чугуна, стали, бронзы, хромированной стали.

    22А,23А,24А,25А: электрокорунд белый (более однородный, чем тип 14А, более твердый, с острыми кромками, имеет свойство самозатачиваться, обеспечивает более однородную поверхность обрабатываемого материала). Применяется для заточки и шлифования инструментальной стали, тонкостенных деталей и инструментов, а также отделочной и финишной обработки.

    Зернистость лепестковых кругов таблицаМаркировка абразивных кругов

    32А,33А,34А: электрокорунд хромистый.

    37А: электрокорунд титанистый.

    38А: циркониевый. Чем выше маркировка, тем выше прочность дисков.

    Маркировка 52-55С: карбид кремния черный (обладает повышенной твердостью по сравнению с предыдущим типом абразива, и хрупкостью). Применяются для полировки чугунных, гранитных, фарфоровых, кремниевых, керамических, стеклянных поверхностей, а также вязких алюминиевых, медных, резиновых материалов, изделий из жаропрочной стали.

    Маркировка 62С,63С,64С: карбид кремния зеленый. Отличается от черного большей хрупкостью.

    Маркировка CBN, КНБ, кубонит, боразон: обладает прочностью алмаза, но большей термостойкостью.

    Маркировка алмазных кругов: АС2 (обычной прочности), АС4 (повышенной прочности),АС6 (высокой прочности), АС32 (монокристаллы), АС50, АРБ1, АРК4, АРС3. Обладают самой высокой износостойкостью, прочностью, низкой хрупкостью. Применение алмазных кругов находит себя в обработке хрупких и высокотвердых сплавов (чугуна, керамики, кремния, оптического стекла), а также финишного шлифования, резки, заточки твердосплавных инструментов.

    Шлифовальные круги, зернистость (маркировка)

    Такая характеристика, как зернистость, определяет гладкость обрабатываемой поверхности. Величина зерна шлифовального диска определяет его изнашиваемость, толщину снимаемого слоя металла за один проход и т.д. Чем меньше значение одного зерна, тем более гладкой и чистой получится обрабатываемая поверхность.

    Размер зерен определяет маркировку дисков:

    • Шлифзерно: размер фракции составляет от №200 до №16
    • Шлифпорошок: №№12-4
    • Микрошлифпорошок: М63-М14
    • Тонкий микрошлифпорошок: М10-М5.

    Единицы измерения зернистости приведены в мкм. Маркировка алмазных шлифовальных кругов, точнее, тип их зернистости, обозначается другим способом (через дробь верхнего и нижнего значения).

    Зернистость лепестковых кругов таблицаМаркировка зернистости шлифовальных кругов

    Размер кругов

    Размеры дисков регламентируются ГОСТом 2424-75. Маркировка D – это числовое обозначение внешнего диаметра, d – внутреннего диаметра, h – высоты (ширины). Наружный диаметр может варьироваться в диапазоне 3-1100 мм, внутренний – от 1,0 до 305 мм, а высота – от 0,18 мм до 250 мм.

    Читайте также: Мерительный или измерительный инструмент как правильно

    Класс неустойчивости (неуравновешенности)

    Существует обозначение четырех классов неуравновешенности (от 1 до 4), т.е. допустимых значений отклонения диска от статического баланса. Класс неуравновешенности обозначает отношение массы абразивного диска к точности его геометрической формы. Поэтому часто маркировка неуравновешенности и точности указываются рядом. Класс точности А используется для работы на высокоточном оборудовании, класс Б является более универсальным, АА – диски идеальной формы и геометрии из абразива очень высокого качества.

    Читать также: Как работает пивной охладитель

    Структура

    Плотность структуры обозначается в зависимости от соотношения количества зерен абразива на объем диска. Чем больше абразива на единицу объема шлифкруга, тем плотнее его структура. Если производится заточка инструмента, диск с менее плотной структурой лучше подвержен очистке поверхности от частиц материала, создает меньше риска для возникновения деформации, быстрее охлаждается.

    Числовое обозначение структуры следующее:

    1,2,3,4 – плотная структура;

    5,6,7 – средней плотности;

    Зернистость лепестковых кругов таблицаМаркировка шлифовальных кругов: старая и новая, разница по ГОСТ

    Условные показатели дисков до 2008 года регламентировались согласно ГОСТ 2424-83. С 2008 года вступила в действие новая редакция ГОСТ 2424. В 2009 году началась маркировка абразивных кругов по-новому: вступили в силу современные нормы на условное обозначение твердости обрабатывающего инструмента (ГОСТ 52587-2006 взамен старого ГОСТ 18118, 19202, 21323), зернистости (ГОСТ 52381-2005 вместо ГОСТ 3647-80), связок (новый ГОСТ 52588-2006).

    Также современные показатели типов шлифкругов отличаются от принятых в СССР. Существующее обозначение шлифкругов следующее (в скобках указано ранее применяемое обозначение):

    • – сечение круга прямого профиля (ПП). Подходит для универсального применения

    5 – прямого профиля с односторонней выточкой (ПВ). Применяется для круглого шлифования.

    7 – с двумя выточками (ПВД)

    10 – со ступицей и двусторонней выточкой

    6 – цилиндрический чашечной формы (ЧЦ). Применяются для заточки инструмента. 36 – с крепежными элементами (ПН)

    11 – конический чашечной формы (ЧК)

    41 – отрезной тип диска

    Читайте также: Болгарка двигатель работает диск не крутится

    4 – с коническим профилем двустороннего типа (2П)

    • – тип с коническим профилем (3П)

    12,14 – тарелчатый (Т,1Т).

    Маркировка лепестковых шлифовальных кругов производится с указанием типа, внешнего диаметра, внутреннего диаметра, высоты, зернистости и серии шлифшкурки.

    Маркировка по типам связки

    Связка скрепляет шлифовальные зерна с основой и между собой. Обычно на дисках указывается три вида маркировки связок: это вулканитовая, керамическая и бакелитовая.

    Первый вид связки обозначается как R, или, вышедшее из употребления обозначение – «В». Она состоит из синтетического каучука, подвергнутого процессу вулканизации.

    Керамическая связка маркируется как V, бывшее наименование – «К». Она включает в себя соединение неорганических веществ (глины, кварца). Ее преимуществами является износостойкость, термо-и химическая устойчивость, но вместе с тем и хрупкость.

    Бакелитовая связка маркируется как В, ранее известное как «Б4» и «БУ». В ее состав входят искусственные смолы. Это эластичная связка, но в остальном параметры ниже, чем у керамической.

    Показатели твердости

    Показатель твердости шлифкруга обозначает прочность удерживания зерен связкой на поверхности при воздействии на диск обрабатываемого абразива.

    Обозначения твердости диска начинаются с весьма мягкого (ВМ1, ВМ2) до чрезвычайно твердого (ЧТ), в новом обозначении маркировка осуществляется буквами английского алфавита, начиная с F (весьма мягкий) до Z (чрезвычайно твердый).

    Чаще всего используются диски средней твердости, но выбор типа степени зависит от вида выполняемой работы, поверхности материала, самого инструмента.

    Зернистость

    Согласно ранее действовавшему ГОСТ, маркировка степени зернистости выражалась в измерении количества зерен в объеме 10 мкм, для микрошлифпорошка эти значения выражались добавлением буквы «М». Новый стандарт устанавливает обозначение буквой «F» с добавлением числа, которое указывает на степень зернистости. Чем оно больше, тем меньше зерна и наоборот.

    Шлифовальные лепестковые диски применяют для предварительной и конечной обработки изделий. Зернистость кругов – от 40 до 2500, абразивный материал – цирконий и электрокорунд. Диаметр кругов – от 15 до 500 мм. Высокое качество изделий обеспечивает низкую вибрацию и высокую производительность оборудования. Показывают хорошие результаты при обработке прочных материалов и тонких листов, швов и внутренних полостей. Применяются для оснащения ручных инструментов и стационарного оборудования, для прямых и углошлифовальных станков.

    Классификация кругов

    Лепестковые круги хорошо зарекомендовали себя для очистки металла от коррозии или краски, зачистки сварных швов и снятия заусенец при обработке металла резкой или штамповкой. Используют их и для подготовки дерева к покрытию краской или лаком. Принцип действия различных кругов общий – снятие верхнего слоя материала с помощью абразивного вещества, нанесенной на основу.

    Производители поставляют на рынок различные образцы шлифовальных дисков, специально для плоской полировки и торцевого шлифования, существуют также образцы для зачистки внутренних, скрытых объемов. Лепестковый диск имеет повышенную эластичность.

    Зернистость кругов

    Лепестковые круги различают по зернистости. Существует несколько типоразмеров зерен — 40, 60, 80, 120. В соответствии с российскими нормативами, чем больше число, тем больше диаметр зерна. По иностранной номенклатуре, наоборот, большее число соответствует более мелкому зерну.

    Читать также: Как сделать чпу по дереву

    Выбирая круг, необходимо помнить, что при высокой зернистости обработка станет более грубой и обрабатываемая поверхность шероховатой.

    Как выбрать лепестковый круг

    При выборе инструмента следует обратить особое внимание на следующие факторы:

    1. Диаметр должен соответствовать рабочему инструменту и параметрам обрабатываемой поверхности. В случае превышения допустимого размера с болгарки придется снимать защитный кожух, что сделает процесс небезопасным.
    2. Обращайте внимание на максимальное число оборотов.
    3. Приобретая круг без определенной цели, выберите универсального назначения – это позволит продлить срок эксплуатации.

    На рынке имеется богатый выбор кругов, отличающихся как по цене, так и по качеству. Мы рекомендуем отдать предпочтение только проверенным производителям. А вы пользовались лепестковыми кругами дома? Довольны качеством обработки? Как вы считаете, существуют ли более качественные приспособления для шлифовки деревянных поверхностей? Поделитесь вашим мнением в блоке комментариев.

    Типы кругов, особенности их применения

    Выпускаю несколько модификаций лепестковых дисков для шлифовки. Рассмотрим наиболее распространенные:

    1. Круг лепестковый торцевой (КЛТ), предназначен для обработки деталей из металла, дерева, пластика. Основная область применения – край изделия. Производятся изделия, имеющие зернистость 500, диаметр – от 115 до 180 мм, наиболее распространенный – 125 мм. Диаметр посадочного отверстия – 22 мм. Может быть использован практически до полного изнашивания. Применяется как для черновой обработки, так и для финишной зачистки. Существуют плоские и выпуклые виды кругов, что позволяет изменять глубину выемки слоя. Оптимален для зачистки поверхности перед нанесением лакокрасочного покрытия. Существуют два вида КЛТ:
    • прямой, для больших площадей при плоской шлифовке;
    • конусный, для обработки швов, стыков и краев.
    1. Круг лепестковый пакетный (КЛП) или складчатый (КЛС), изготавливается в виде стальной основы с большим количеством сегментов. Изделие идеально для любых материалов, включая пластик и сталь. Наибольший диаметр достигает 500 мм, применяется для ручной и станочной обработки поверхностей, диаметр посадочного гнезда от 30 до 100 мм. Зернистость абразива – до 500. Такие диски предназначаются для обработки больших поверхностей. Возможность регулировки скорости обеспечивает высокие результаты при полировке поверхности.
    2. Лепестковый круг с оправкой (КЛО) имеет в своем составе оправку, с помощью которой крепится в инструмент. Применяется для обработки внутренних полостей. Широкий диапазон типоразмеров позволяет подобрать изделие под любую площадь обрабатываемых деталей. Зернистость КЛО варьируется от 40 до 500, диаметр – от 15 до 150 мм. Эта марка дисков позволяет достичь высокого качества обработки.

    Круги лепестковые шлифовальные: виды, особенности, применение

    Одним из видов гибкого шлифовального инструмента является лепестковый шлифовальный круг. Отличительная особенность — шлифующая поверхность состоит из лепестков, которые вырезаются из шлифовальной шкурки на различной основе, чаще тканевой.

    Лепестки закрепляются на основе с помощью высокопрочных смол. Лепестковые шлифовальные круги различаются типом крепления лепестков.

    Таблица 1. Типы лепестковых шлифовальных кругов

    Читайте также: Рейтинг лучших зачистных кругов на болгарку на 2021 год
    Название лепестковых круговТип крепленияФото
    Круги лепестковыеКЛЛепестки закреплены радиально на металлический фланец с отверстием
    Круги лепестковые с оправкойКЛOЛепестки закреплены радиально на основу с оправкой
    Круги лепестковые с оправкойКЛCЛепестки закреплены радиально на основу со ступицей
    Круги лепестковые с оправкойКЛTЛепестки закреплены по торцу основания-подложки

    Применение лепестковых кругов

    • электрической дрели;
    • угловой шлифовальной машины (УШМ);
    • прямой шлифовальной машины;
    • шлифовальных станков.

    Выбирая лепестковый круг, следует учитывать особенности предстоящей работы, исходя из этого подбирают нужный размер и зернистость.

    Принцип действия у всех видов кругов одинаков — шлифование верхнего слоя поверхности при помощи абразивной наждачной бумаги.

    Круги лепестковые шлифовальные КЛ

    Круги лепестковые используются как на стационарных станках так и на ручном шлифовальном инструменте.

    На стационарном оборудовании используются круги лепестковые радиальные диамет- ром 150 мм и более. Чаще всего на таких станках происходит обработка труб. Существуют станки с ручной подачей заготовок и шлифовальные линии с возможностью работы со смазочно-охлаждающей жидкостью (СОЖ). Применение серий указано в Таблице 2.

    Рисунок 1. Применение кругов лепестков радиальных на линии для шлифовки труб

    Главное преимущество КЛ перед шлифовальными кругами фиксированнойгеометрической формы- гибкость, эластичность и способность обработки не только плоской,но и выпуклой, вогнутой (цилиндры, конуса) и шлицевой поверхности.

    Типовые операции:

    • Полированиепрофильных поверхностей в условиях крупносерийного производства.Применяются бесцентрово-шлифовальные станки.
    • Обработканожево-вилочных изделий на специальных автоматах.
    • Шлифованиеи полирование посуды из нержавеющей стали и алюминия для получения матовых или блестящих поверхностей. Используются специальные машины.
    • «Продольное»наружное шлифованиецилиндрических и конических поверхностей заготовок — валов, штоков, гильз. Также «врезное» наружное шлифование профильных поверхностей — шеек коленчатых валов, фланцев, осей. Применяются круглошлифовальные станки.

    Рекомендации по выбору серий КЛ для той или иной операции указаны в Таблице 2.

    Таблица 2. Применяемые серии лепестковых кругов по стадиям операций и по обрабатываемому материалу

    Выполняемые операции, применяемые зернистостиМатериал
    Углеродная стальНержавеющая сталь
    ДопустимоРекомендуетсяДопустимоРекомендуется
    Черновое шлифование: удаление окалины, ржавчины, зачистка сварочных швов Р36-Р60, 40Н-20НKK19XWKK10XWKK10XWZK10XW
    Промежуточное шлифование Р80-Р120, 16Н-10НKK19XWKK10XWKK10XWZK10XW
    Чистовое шлифование Р150-Р220, 8Н-5НKK19XWKK10XW KK10JWKK10XW KK10JW
    Полирование Р240 и мельче, 4Н, М40KK19XWKK10XW KK10JWKK10XW KK10JW

    Круги лепестковые с оправкой и со ступицей КЛО/КЛС

    Круг лепестковый с оправкойслужит для оснащения ручных пневмо и электромашин и предназначен для шлифования труднодоступных поверхностей. Установку КЛО на инструмент обеспечивает металлический стержень — оправка, жестко скрепленная посредством связующего с лепестками.

    Возможные типоразмеры КЛО:Диаметр наружный

    — от 22 до 90 ммВысота— от 10 до 50 ммДиаметр оправки— 6,12 мм

    В качестве абразивного зерна для КЛО и КЛС используется элеткрокорунд (оксид алюминия), карбид кремния черный, электрокорунд циркониевый. Для финишной обработки металла используются круги из объемного шлифовального полотна, серияNW. Данная серия поможет добиться глянцевой поверхности металла.

    Круг лепестковый со ступицейиспользуется в ручных машинках и стационарных станках и предназначен для зачистки криволинейных поверхностей. Посадочное отверстие образуется формирующейся в процессе застывания связующего ступицей.

    Возможные типоразмеры КЛС:Диаметр наружный

    — от 60 до 200 ммВысота— от 20 до 80 ммДиаметр посадочного отверстия— от 8 до 100 мм Для полирования и достижения блестящего эффекта поверхности металла разработанкруг полировальный войлочный.При работе КЛО и КЛС не следует сильно прижимать инструмент к поверхности, т.к. это приведёт к более грубой шероховатости, перегреву заготовки и быстрому износу абразивного материала.

    КЛО и КЛС подходят для:

    • Обработки профильных поверхностей прессформ и штампов в инструментальном производстве.
    • При обработке внутренних поверхностей и отверстий при изготовлении и ремонте корпусных деталей, сварных изделий сложной формы.

    Применение серий шлифовальной шкурки при подборе изделий указано в Таблице 2.

    Круги лепестковые торцевые КЛТ

    Круг лепестковый торцевой представляет из себя фрагменты шлифовальной шкурки на текстильной основе, приклеенные к опорной тарелке из пластика, стекловолокна, картона или алюминия плоской или конической формы. Используется на ручных угловых шлифмашинках с рабочей скоростью до 80м/сек.

    Преимущества относительно твердых зачистных кругов:

    • увеличенная режущая способность за счет расположения зерен на основе острыми режущими кромками вверх;
    • не оставляет зарезов на поверхности обрабатываемого материала и не травмирует руки оператора, так как КЛТ легче зачистного круга, не даёт вибрации;
    • требуется меньше замен на операцию;
    • уменьшенная шумность работы КЛТ.

    Универсальность торцевых лепестковых кругов позволяет использовать их при обработке различных металлов:

    • В машиностроении при изготовлении сварных металлоконструкции, строительстве, литейном производстве на операциях зачистки заготовок.
    • В металлообработке и быту для удаления ржавчины, окалины, при подготовке поверхностей под сварку, зачистке сварных швов, удалении заусенцев и шлифовании поверхностей металлоконструкций и емкостей.

    Выбор КЛТ для конкретной задачи определяется следующими параметрами: диаметр, тип исполнения, материал опорной тарелки, размеры и количество лепестков, тип абразивного зерна и зернистость.

    Рекомендации по выбору серии торцевых лепестковых кругов указаны в Таблице 3.

    Таблица 3. Применение кругов лепестковых торцевых по типу обрабатываемого материала

    Серия шлифовальной шкуркиОбрабатываемый материал
    Углеродистая стальНержавеющая сталь
    KK19XWРекомендуетсяДопустимо
    KK10XWРекомендуетсяДопустимо
    KD20XWРекомендуетсяДопустимо
    ZK10XWДопустимоРекомендуется
    ZD20XWДопустимоРекомендуется

    В настоящее время мыизготавливаем 5 типов КЛТв зависимости от их конструктивных особенностей:

    КЛТ 1 — «Плоский».Подходит для торцевого и плоского шлифования, обработки кромок, сварных швов деталей и конструкций. Плоская форма кругов увеличивает пятно контакта, и, следовательно, уменьшается вероятность “зарезов” на поверхности. КЛТ 1 применяются в чистовой обработке, и где требуются углы шлифования — от 0 до 15 градусов. Важно учитывать, что из-за большего пятна контакта растет давление и снижается скорость вращения круга, соответственно и его агрессивность.

    КЛТ 2 — «Конический».Универсален, так как может применятся на плоских поверхностях, так и на криволинейных и изогнутых. Коническими КЛТ удобнее работать, так как при работе УШМ угол шлифования увеличивается до 20-25 градусов, уменьшается пятно контакта, а значит возможно работать при максимальных скоростях шлифмашинки, что ведет к увеличению производительности. КЛТ2 подходит для сложных и тяжелых задач по металлообработке.

    КЛТ 3 — Вариант исполнения КЛТ 1.Наличие парных лепестков увеличивает площадь соприкосновения с поверхностью обрабатываемого изделия, что увеличивает съем обрабатываемого материала в единицу времени.

    КЛТ 4.Структура расположения лепестков увеличивает гибкость круга, что подходит для обработки труднодоступных мест.

    КЛТ CONTROL.Отсутствующие сегменты круга позволяют контролировать состояние обрабатываемой поверхности во время шлифовальных работ.

    Возможные типоразмеры КЛТ:

    Диаметр наружный

    — от 100 до 180 мм

    Диаметр посадочного отверстия

    — 16 и 22,2 мм

    Читайте также: Малка для откосов своими руками

    Применение КЛТ по типоразмерам:

    100х16 и 115х22,2 мм — самые маленькие КЛТ. Предназначены для УШМ 115 мм, которые очень компактные и легкие. Это позволяет использовать в стесненных условиях работы или одной рукой. Чаще встречаются в работе авторемонтных мастерских.

    125х22,2 мм — самый распространенный размер КЛТ. Так как УШМ 125 имеет оптимальный баланс между габаритами и производительностью.

    150х22,2 мм — менее популярный диаметр КЛТ. УШМ 150 не получила большого распространения, так как такая машинка не подходит для деликатной обработки, хотя и имеет высокую производительность.

    180х22,2 мм — большие и самые производительные из всех КЛТ. Диаметр круга и мощность делают производительность КЛТ сопоставимой с жесткими зачистными кругами. Такие круги используются на производствах больших металлоконструкций.

    Универсального применения лепестковых шлифовальных кругов не существует. Правильность подбора напрямую влияет на качество обработки изделия.

    Необходимо учитывать следующие параметры:

    1. Обрабатываемый материал и степень его обработки.
    2. Выполняемая операция.
    3. Оборудование, на котором будет использоваться лепестковый круг.

    В нашем каталоге Вы можете самостоятельно выбрать и заказать необходимый инструмент.

    А также можете связаться со специалистом отдела продаж и он предоставит консультацию по интересующим вопросам позвонив по телефону +7 4722 777-001 или отправив запрос на

    Рекомендованные статьи:

    Фибровые шлифовальные круги в металлообработке

    Особенности обработки легированных сталей

    Лепестковый круг для болгарки

    Шлифовальный лепестковый диск для болгарки специально изготавливают для установки на болгарку (углошлифовальную машинку). Диаметр кругов различный, от 115 до 230 мм, включая и лепестковый диск для маленькой болгарки. Подбирается диаметр в соответствии с типоразмером инструмента. Оптимальными считаются лепестковые диски для болгарки 125 мм. Диаметр посадочного отверстия, для наиболее распространенных марок, имеет стандартную величину – 22,23 мм. Толщина лепесткового диска около его центра составляет от 1,2 до 2,0 мм, в зависимости от диаметра круга.

    Шлифовальный лепестковый диск для болгарки по металлу разделен на отдельные сегменты – лепестки, откуда и пошло его название. Поверхность лепестков покрыта тонким слоем крошки из цирконового электрокорунда, закрепляемого на материале эпоксидной смолой. Перспективной новинкой стала новейшая разработка отечественных инженеров – диск с покрытием из победитовой крошки электроимпульсного дробления, зафиксированной с помощью сверхпрочной пайкой, что увеличивает срок службы. Увидеть диск лепестковый для маленькой болгарки можно на фото.

    Обработка деревянных поверхностей болгаркой

    При необходимости обработки большого объема деревянных поверхностей, например, подготовить пол к окраске или обновить фасад деревянного дома, лучше всего подойдет такой инструмент как болгарка. В таких случаях применяют лепестковый диск для болгарки по дереву, изготовленный из лепестков с абразивным покрытием, нанесенной на жесткий каркас, уложенные внахлест, перекрывая предыдущий на три четверти длины. Диски различаются по зернистости, которая маркируется на изделии. Подразделяются диски и по назначению. Для снятия шероховатости применяют круги с мелкой зернистостью, для удаления неровностей – средней, для удаления старой краски потребуется круг с крупным зерном. Диаметр дисков – от 115 до 180 мм, в том числе – 125 мм.

    Лепестковые круги в зависимости о зернистости могут быстро снять неровный слой, поверхность при этом становится шероховатой или снять все неровности при небольшом слое срезаемого материала. Правильным является последовательное использование дисков с крупной и мелкой зернистостью (Видео). Жесткость круга позволяет прикладывать значительное усилие при зачистке для повышения эффективности.

    При обработке изделий из дерева, сложной конфигурации применяется лепестковые диски, в которых полосы наждачной бумаги расположены радиально. Однако, применение такого инструмента требует некоторых навыков. Предварительно необходимо отработать силу прижима и угол наклона инструмента.

    Как выбрать диск торцевой лепестковый для поверхности?

    При выборе шлифовального диска для болгарки нужно обратить внимание на несколько важных моментов:

    1. Под конкретное устройство выбирается диаметр диска. При несоответствии диаметра существуют риски деформации и поломки круга, поскольку будет нарушен скоростной режим расходного материала. Например, болгарка может не подходить под диск большого диаметра. Следовательно, этого ресурса будет недостаточно, а работа не будет выполнена качественно. Второй вариант развития событий – если вы убираете защитный кожух, который мешает для установки более крупного диска. Это небезопасно, поэтому не советуем рисковать своим здоровьем.
    2. Выбирайте круги для болгарки по типу материала, с которым вы будете работать. При несоответствии материала и назначения может случиться зажим диска и произойти сбой в работе.
    3. Обязательно проверяет допустимую скорость диска. Информацию производитель чаще всего указывает на цветной стороне круга. Режим работы инструмента устанавливается в соответствии с техническими параметрами.

    К типичным ошибкам при работе с лепестковыми кругами относят оказание сильного давления на диск. Из-за этого снижается работоспособность и скорость вращения круга. Это часто приводит к перегреву и ускоренному износу расходного материала.

    Если в работе у вас возникает желание еще больше давить на диск для его интенсивной работы, тогда стоит пересмотреть параметр зернистости расходника.

    Еще один важный момент: нельзя шлифовать под тупым углом. Из-за этого происходит давление на края круга, из-за чего они сильнее и быстрее стираются. Годность и работоспособность диска нельзя определить по внешнему виду. Резать диск перестает только в том случае, если начинает виднеться клей.

    Добавить комментарий