Домашняя техника
534 0

Сколько кубов бетона в бетономешалке КАМАЗ. Сколько кубов в бетономешалке

Бетонная смесь – строительная продукция, которая измеряется не по весу, а по объему. Соответственно, при доставке проверяется не масса раствора, а его кубатура. Контроль данного показателя осуществляется, исходя из нормативов ГОСТа 10181-2000, как правило, в лабораторных условиях. Впрочем, измерить количество бетона при доставке можно и самостоятельно.

Почему важно контролировать кубатуру бетона?

Некоторые недобросовестные поставщики грешат тем, что обсчитывают своих клиентов. Безусловно, в соответствии со стандартами допускается незначительное отклонение в количестве доставляемого бетона, которое объясняется усадкой раствора (исходя из СНиП, максимальный коэффициент несоответствия – 2-3% при заливке, и около 2% при транспортировке). Таким образом, вместо предполагаемых 100 куб. м заказчик получает 95 куб. м, и ему придется приобретать недостающее количество, чтобы закончить строительные работы.

Еще один способ обмана клиентов – поставка бетонной смеси в старых миксерах, барабаны которых не очищались несколько лет. Как следствие, засохший на стенках резервуара бетон существенно снижает вместительность бетономешалки (вместо 5 кубов заказанного бетона, можно получить 4).

Купить бетон с доставкой

Читайте также: Электрический гайковерт с функцией регулировки момента затяжки — характеристики и советы по выбору

Можно ли замешать в бетономешалке глину

Для легких растворов более предпочтительны принудительные смесители. Все дело в том, что в гравитационном бетоносмесителе, крупный заполнитель, поднимаемый лопатками вверх и падающий вниз, интенсифицирует процесс.

Штукатурный или глиняный раствор готовятся без щебня, но его компоненты все равно будут смешиваться, падая вниз с лопастей (точно также как если бы мы работали лопатой). Поэтому в принципе, мешать глину в бетономешалке можно, но это займет больше времени, чем для бетона. Не одну две минуты, а пять-десять, а то и больше.

Внимание. Многие мешалки не рассчитаны на длительную работу. Поэтому делайте перерывы через 10-15 минут, давая электродвигателю остыть.

Вот и все, что мы хотели рассказать о том, какой бетон как мешать. Будем рады, если облегчили ваш труд, подсказали приемы правильной и безопасной работы.

лучше щебень вместо гравия использовать, и песок в качестве заполнителя пропорции от марки цемента зависят

Я делал так 1 цемент 3 песок 4 или 5 щебень вода потом по консимтенции

Как Владимир Петров написал, только вода сначала. 3/4 части воды, 1 ч цемента, 3 ч песка, 4-5 частей щебня + вода до нужной консинстенции. На сухую если засыпать, то идеально получится только первый замес. Потом бетономешалка будет мокрая и цемент прилипает в углу и так и остается неразмешенным. Поэтому сначала 3/4 части воды от обьема цемента, цемент весь объем, дальше щебень или песок без разницы. Лишь только добавлять воду понемногу в процессе размешивания. Если воды недостаточно налить сначала, цемент тоже слипнется.

у меня бетономешалка на 160 л засыпал 4 ведра гран отсева и ведро цемента и она астанавилась двигатель 650 ват сколько у тебя ват?

Как измерить объем бетона самостоятельно?

Чтобы измерить кубатуру бетонной смеси, понадобятся такие инструменты:

  • мерные емкости;
  • метровая линейка;
  • мастерок;
  • конус Абрамса, оснащенный штыковкой;
  • весы.

При контроле соответствия объемов БСГ определяется плотность бетона (также встречается название «удельный вес»). Чтобы обеспечить максимально точный показатель, необходимо знать массу миксера, что позволяет вычислить чистый вес («нетто») бетонной смеси.

Самостоятельная проверка объема бетонного раствора осуществляется в несколько этапов:

  • взвешивается пустая мерная емкость (рекомендуется взять резервуар на 10 л);
  • емкость наполняется привезенным бетонным раствором с горкой;
  • раствор прокалывается штыковкой (данная мера позволяет удалить пузырьки воздуха);
  • излишек (горка) срезается линейкой;
  • наполненная тара взвешивается на весах (это дает возможность определить показатель веса «брутто»).

Показатель «нетто» вычисляется путем вычитания из массы «брутто» веса тары. Как правило, полученный коэффициент варьируется в диапазоне от 24 до 25 кг, а значит примерный индекс плотности доставленного раствора – 2400-2500 кг/куб. м.

ТИПЫ КОНСТРУКЦИИ БЕТОНОСМЕСИТЕЛЕЙ

Два самых распространенных, существенно отличающихся типа бетономешалок: гравитационные и с принудительным замесом.

  • В конструкции принудительного типа ёмкость неподвижна, в ней передвигаются размешивающие лопасти. Такой агрегат потянет замес исключительно растворов, без заполнителя, такого как щебень. Его электродвигатель обладает большой мощностью, от 1.5 кВт. Эти машины эксплуатируют профессиональные подрядчики на крупных объектах.
  • Гравитационный тип бетоносмесителя пользуется большей популярностью как у строителей, так и в частном секторе. По форме похож на бочку, а внутри лопасти фиксируются сваркой или болтами. Емкость оборачивается вокруг своей оси и способна менять наклон: в таком положении замес становится эффективнее. Такая бетономешалка справится с замесом раствора из песка с цементом, и бетона — смеси цемента, песка и гравия, либо иного заполнителя. Особенность редукторной мешалки — силовая установка агрегирована под барабаном.

По типу приводного механизма различают венечные и редукторные машины.

Читайте также: Перфоратор Энергомаш Пе 25850 Слабо Бьет
  • Конструкция редуктора надежнее, однако отремонтировать такой аппарат сложнее и дороже, и ремонт не всегда экономически оправдан.
  • Надежность венечного типа ниже. Поломка венца бетономешалки частое явление, но замена венца обойдется недорого, 1000 — 2000 рублей. Благодаря этому больше популярны машины с венцом.

ВАЖНЫЙ МОМЕНТЫ ПРИ ВЫБОРЕ БЕТОНОСМЕСИТЕЛЯ С ВЕНЦОМ

Главные компоненты, которые отвечают за эффективность и надежность: рама, барабан и электромотор. При рассмотрении их характеристик, учитывайте ряд особенностей.

Барабан/бак/груша

Для начала поймите, какой объем бетоносмесителя требуется. Выбор большой: начиная с 30 литровых и заканчивая 300 литровыми машинами. Больше пользуется спросом домовладельцев, дачников и строительных бригад бетоносмесители на 120 — 160 литров. Это не золотое правило, но зачастую, больше продаются модели таких объемов. Они имеют хорошее соотношение веса и производительности. Их легко перемещать и выполнять с их помощью большой объем работ: заливать опоры, фундамент, замешивать раствор для кладки.

Помните, что реальный объем готовой смеси составит 50-70 % от геометрического объема. Это происходит из-за наклона емкости во время смешивания: большая плотность раствора достигается увеличением наклона бака смесителя. В вертикальном положении смеситель не эффективен.

Раствор налипает на стенки груши, лопасти двигают его по окружности, затем гравитация роняет его снова вниз: отсюда и название — гравитационный. Бак под наклоном невозможно нагрузить до краев, часть сырья выпадет из него.

Ориентировочная таблица зависимости геометрического объема и готовой смеси

Толщина металла стенок бака тоже важна: толстый металл предпочтительнее, хоть и повышает массу изделия и нагрузку на мотор.

Электромотор

Выбрав объем бака обратите внимание на мощность силовой установки. Мощность мотора должна соответствовать объему бетоносмесителя. Для примера, бак на 170 литров спокойно будет вращать мотор 750 Вт, а для емкости 130 литров достаточно 500 Вт.

Как рассчитать объем в бетонном миксере?

Чтобы вычислить фактический объем бетонной смеси, привезенной в миксере, необходимо определить ее вес нетто. К примеру, контрольное взвешивание показало результат 19,2 т (19 200 кг), а в документации указана доставка 8 куб. м. Путем деления коэффициента 19 200 на 8, получается результат 2400 кг/куб. м, а в соответствии с накладной, плотность раствора должна быть не менее 2500 кг/куб. м. При повторном делении реального показателя нетто на предполагаемый индекс плотности, кубатура не соответствует действительности (вместо необходимых 8 кубов, поставщик доставил 7,68 куб. м).

Чтобы гарантировать соответствие реального объема бетонного раствора и указанной в накладной кубатуре, следует обратиться к проверенным поставщикам, которые заботятся о собственной репутации. Наша компания предлагает приобрести исключительно высококлассный бетон оптом и в розницу, гарантируя максимальное качество услуг.

Готовим бетономешалку к работе

Как говорилось в предисловии, наша статья ориентирована и на тех, кто только знакомится с работой бетономешалок. Поэтому не ограничимся рассказом — как мешать бетон в бетономешалке. Рассмотрим в начале действия на тот случай, если вы впервые приобрели подобный агрегат.

Купив новую бетономешалку

Привезя бетоносмеситель на участок, в первую очередь прочитайте руководство по эксплуатации. Это правило номер один, хотя оно редко соблюдается — обычно инструкция изучается только после того, как обнаруживаются поломки или проблемы.

Отмечу, что в ней излагается большинство вопросов, которые мы раскрываем в этой статье, в том числе: как правильно приготовить бетон в бетономешалке (если производитель авторитетный и ответственный).

Затем выполняем следующие шаги:

  • Распаковываем и убираем все приспособления и материалы, которые были предназначены для транспортировки.
  • Если она поставлялась в разобранном виде, то собираем согласно инструкции.
  • Осматриваем механизм, нет ли на нем видимых повреждений.
  • Удаляем консервационную смазку.
  • Если об этом указано в инструкции, проверяем наличие смазки в редукторе — при необходимости доливаем.
  • У моделей с венцовым приводом, проверяем наличие смазки на венце и ведущей шестерне. Если нужно — смазываем.
  • Подключаем агрегат. При этом используем кабели с сечением жил, соответствующим потребляемой мощности аппарата. Обязательно подключаем заземление. В целях безопасности, желательно не удовлетворяться наличием заземляющего провода в силовом кабеле (он может быть не заземлен, а только занулен), а дополнительно подключить надежную землю на корпус. На линии подключения обязательно должны быть отключающие при коротком замыкании подачу тока автоматические предохранители и УЗО.

Внимание. Обратите внимание не только на сечение, а и на изоляцию кабеля, Она должна предохранять его от механических повреждений неизбежных на строительной площадке.

  • Устанавливаем мешалку на ровной площадке, перекос нежелателен, так как вызывает дополнительные вибрации. Основание должно быть твердым. Неустойчиво установленный агрегат может самопроизвольно «поехать», или даже приготовление раствора в бетономешалке закончится ее опрокидыванием — а это грозит травмой.
  • Делаем пробный пуск. Многие не рекомендуют включать механизм с пустым барабаном. Но на самом деле, масса барабана достаточно нагружает мотор. Проверив работу на холостом ходу, нагружаем для пробы смеситель песком. Проворачиваем барабан по нескольку минут при разных углах наклона его оси.

Если при проверке не обнаружили никаких сбоев в его функционировании, к которым можно отнести:

  • Неравномерное вращение барабана с рывками.
  • Затруднения при повороте барабана относительно вертикали.
  • Посторонние шумы и скрипы.
  • Срабатывание электрических предохранительных устройств.
  • Вращение барабана в противоположную, указанной стрелкой сторону (для трехфазных электродвигателей не важно, это устраняется переключением одной фазы)
  • Также обратите внимание на электромотор — он не должен сильно нагреваться и выделять посторонний сильный запах (жженой изоляции).

Можно готовиться к первому замесу бетона.

Читайте также: Как резать керамогранитную плитку в домашних условиях без сколов?

Подготовка мешалки к работе

Порядок приготовления бетона в бетономешалке начинается с подготовки агрегата. При длительном перерыве в работе бетономешалки, проводим те же операции, что и при проверке нового аппарата.

Если перерыва не было, то можно ограничиться осмотром на отсутствие повреждений и наличие смазки на венце. Кроме того, для того чтобы по окончании работы можно было легко очистить внутреннею поверхность барабана, ее желательно промазать любой смазкой.

В промышленных условиях, для этого обычно используют водную эмульсию на основе любых минеральных и синтетических масел, нефтепродуктов или их отходов. Работая своими руками дома, можно применить «отработку» (слитое при замене масло из машины). После этого мешалка готова к работе.

После работы

Сразу же опишем и действия после того, как изготовление бетона в бетономешалке было закончено. Никаких особых требований нет — просто тщательно очищаем мешалку от остатков раствора и грязи с помощью воды, и отключаем от сети. Если не удалить свежую смесь, то потом, после ее затвердевания, сделать это будет затруднительно — особенно в местах крепления лопастей.

В строительной промышленности для этого, кроме механической очистки, используют слабый раствор соляной кислоты. Этим же методом можно воспользоваться и дома. Но, химическую очистку нельзя делать очень часто, так как она отрицательно сказывается на металле.

Если планируется долгий перерыв в работе, то желательно, во избежание коррозии, смазать движущиеся части густой смазкой и покрыть ею же поверхности.

Основной процесс

Бетон, полученный в бетономешалке, имеет более высокие показатели качества, по сравнению с раствором, замешенным своими руками. Кроме того, снижается трудоемкость и продолжительность процесса.

В бетономешалке готовят раствор по такой технологии:

  1. Подбирают компонентный состав и рассчитывают пропорции материалов.
  2. Подготавливают наполнители. Их, при необходимости, просеивают, промывают, просушивают. Воду, если надо, отстаивают.
  3. Поэтапно, с учетом плотности, загружают компоненты в мешалку, добавляют воду.
  4. Добавляют вспомогательные вещества.
  5. После загрузки инертных материалов начинают их месить.
  6. Проверяют готовность смеси. Для этого делают несколько насечек лопатой на поверхности раствора. У готовой смеси остается гладкая поверхность с сохранением пиков между насечками. Консистенция готового раствора творожистая, но достаточно пластичная.
  7. Выгружают смесь. Удобно использовать металлическую ванну или корыто.
  8. Очищают бетономешалку и инвентарь.

Перед засыпкой новой партии компонентов раствора удаляют остатки готовой смеси. Для этого в барабан заливают чистую воду (5-7 л), в которую добавляют песок. После слива ее можно использовать для замеса следующей партии смеси.

Выбор оборудования относительно конструктивных особенностей

Вместимость– это важный параметр. Но не менее важно обращать внимание и на качество самой установки. И здесь необходимо учитывать несколько параметров.

Толщина стенок барабана. Барабан может быть цельностянутым и сварным. Первый вариант предназначен для смешивания мелких частиц. Поэтому толщина его стенок не превышает 2-х мм.

Второй вариант предусматривает получение бетона из более крупных фракций. Поэтому его стенки более толстые – до 4-х мм.

Из какого материала изготовлен венец. Наиболее практичным считается полимерный венец. Он отличается продолжительным сроком службы и ремонтопригодностью.

Приготовление

Не все мастера знают, как правильно приготовить бетон, чтобы все составляющие тщательно перемешались. При этом важно проследить, чтобы консистенция состава получилась густой, и он не прилипал.

Для решения этих вопросов необходимо чётко знать пропорции составляющих и очерёдность загрузки бетономешалки. Перед началом приготовления лучше провести расчёты и подготовить ингредиенты, чтобы не отвлекаться в процессе.

Порядок действий выглядит следующим образом:

  1. В ёмкость заливается 1/2 часть воды.
  2. Засыпается практически вся щебёнка, а бетономешалка включается. В начале требуется положить щебень для того, чтобы он справлялся с разбиванием густого раствора в ёмкости. Это позволит избежать комкования.
  3. Высыпается весь объём цемента. Замешивают получившийся состав до тех пор, пока он не станет однородным.
  4. Теперь, не останавливая аппарат, высыпают весь песок. На этом этапе необходимо быть особенно аккуратным и внимательным. Получившийся состав должен выглядеть однородным без комков песка.
  5. Для окончания приготовления в бетономешалку засыпается оставшаяся часть щебня. Когда устройство тщательно перемешает все ингредиенты, в ёмкость доливается остальная часть воды. После этого состав доводится до однородного состояния.
  6. Когда смесь готова, её нужно аккуратно вылить. Для этого вращающуюся бетономешалку поворачивают вниз таким образом, чтобы раствор вылился в подготовленную бадью.

Важно!После окончания замешивания необходимо вымыть бетономешалку. Для этого используют воду и мастерок. Нельзя пренебрегать этим правилом, даже если в этот день планируется ещё один замес бетона. Из-за остатков старой смеси в новом бетоне часто появляются комки.

Советы и рекомендации по изготовлению смеси

  1. Во время изготовления бетона в домашних условиях действуют по чёткой технологии. Чтобы состав вышел прочным и долговечным, нельзя игнорировать нюансы:
  2. Если при заливке бетона были совершены погрешности, в готовом материале образуются пустоты. Чтобы этого не произошло, применяется специальный вибратор.
  3. Для заливки ленточного фундамента выбирают марки бетона выше М200.
  4. Заливать бетон при низких температурах не рекомендуется. В противном случае погодные условия разрушат структуру состава, что губительно повлияет на качество готового объекта.
  5. Если же заливка проводится при высоких температурах, следует 10-14 дней после заливки увлажнять бетон. Иначе на поверхности образуются трещины.

При самостоятельной постройке дома приходится готовить бетонный состав в домашних условиях. Чтобы сделать конструкцию прочной, стоит придерживаться чётких рекомендаций, проводить точный расчёт компонентов и соблюдать последовательность загрузки. Не нужно бояться смешивать ингредиенты и заливать бетон, даже если нет опыта в строительстве! Если отнестись к этой задаче внимательно, то в итоге получится прочная и долговечная конструкция.

Установка оборудования и меры безопасности

Перед началом работ бетономешалку правильно устанавливают для равномерного перемешивания материалов. Необходимо обеспечить ее идеально ровное положение и надежно закрепить. Для этого агрегат располагают на горизонтальном участке. Если на стройплощадке такой поверхности нет, можно с помощью уровня, досок и подручных материалов ее организовать.

При первом замесе рекомендуют добавить в смесь на 10 % больше цемента и песка, чем было рассчитано по пропорции. Это служит поправкой на налипание этих компонентов на лопасти винта. Можно дополнительно смазать винт.

Обязательно работать в защитных очках, перчатках и соблюдать меры безопасности:

  • убедиться, что на месте установки бетономешалки отсутствуют опасные факторы;
  • проверить правильность установки агрегата;
  • проверить наличие коммутирующей аппаратуры и заземляющих устройств;
  • обеспечить проход к установке шириной не меньше 1 м;
  • контролировать в ходе работы исправность механизмов;
  • не вставлять лопату, не опускать руки в движущийся барабан;
  • не наклоняться низко над барабаном.

Работы, связанные с осмотром и техническим обслуживанием бетономешалки, не делают при включенных приводах механизмов. При выявлении неисправностей или появлении на корпусе тока, мешалку отключают и работы прекращают.

Другие нюансы

Внушительный вес стационарной установки требует определенных усилий для ее транспортировки. Бетономешалка с малым объемом весит гораздо меньше, чем установка большего размера. Поэтому при отсутствии помощников необходимо выбрать установку на колесах.

Разобравшись с тем, какой объем бетономешалки требуется для выполнения тех или иных работ, нужно определить оптимальное количество оборотов. Этот параметр оказывает влияние на производительность оборудования.

Читайте также: Используем перфоратор для сверления кирпичной стены

В быту чаще всего используются бетоносмесители, у которых количество оборотов не превышает 28 в минуту. Увеличение скорости барабана позволяет получить раствор, который будет схватываться гораздо быстрее.

Видео по теме: Замес раствора

Рейтинг бетономешалок

Приведем параметры самых популярных у потребителей моделей, чтобы вы могли сориентироваться по цене, производительности и другим параметрам, по которым оценивается бетономешалка — какой объем выбрать для дома, какой тип привода и т.д.

МодельСтрана-производительОбъем

бетономешалки, м 3

Ниже представлены фото всех этих моделей:

Как сделать бетон правильно. Пропорции в ведрах. Бетонная смесь своими руками. М300, М200 (5 фото)

Не так просто найти сходу в интернете пропорции бетона в ведрах. Для выполнения небольших объемов удобно измерять именно ими. При чем, каждый так сказать…специалист… в этом вопросе лепит много отсебятины, поэтому пришлось поразбираться с этим вопросом, как правильно это все дело приготовить.

Бетона существует не малое количество марок и первое, с чем надо определиться, для каких целей он нужен. Для маркировки бетона используют цифровое обозначение, которое следует за буквой «М». Существует обширная линейка бетона: от М-75 до М-1000. Набор цифр указывает на расчетное сопротивление бетона своему сжатию на момент его полного затвердения, т. е. через 28 дней и измеряется в кг/см2. Например, для марки М300 это значение приближено к 300 кг/см2. Таким образом, чем больше цифровой показатель в маркировке, тем прочнее бетон. М200 − самая распространенная марка, применяется для заливки фундаментов, половых стяжек, устройства подпорных стенок, отмостков и дорожек; М-250 и М-300 − промежуточные марки между М-200 и М-350; М-350 − самая востребованная марка, которую используют для возведения монолитных фундаментов, несущих конструкций, дорожных покрытий; Марки М-500 и выше служат для строительства объектов, к которым применяются специальные требования (это дамбы, плотины, метро и пр.).

Ключевые компоненты, которые входят в состав бетона это цемент, щебень, песок и вода. Следует понимать, что каждый компонент имеет свою объемную массу. Десятилитровое ведро цемента весит примерно 12,5 кг, ведро песка около 15, ведро щебня около 17,5 Цифры примерные, вес сильно зависит от влажности и фракции. Для приготовления марки бетона М200 для заливки фундамента и стяжки полов из цемента М400 пропорции в ведрах примерно такие: 2:5:9 (цемент/песок/щебень). Воду добавляют примерно в количестве 50% от объема цемента. При необходимости ее следует добавить после внесения всех компонентов. В нашем же случае была выбрана марка бетона М300, т.к. заливали сваи под каркасный дом и бетон должен быть повышенной прочности. Ее пропорции из цемента М500 примерно (1:2:4) Даже опытный бетонщик вам не скажет, сколько же надо в весовом эквиваленте взять компонентов для получения идеального раствора. Слишком все приблизительно, т.к. в каждом отдельном случае компоненты имеют разную влажность и фракцию. Остается придерживаться рекомендованных пропорций. Так же следует отметить, что для замеса определенного объема бетона нужно учесть, что он будет меньше, чем объем отдельных его компонентов, т.к. песок, вода и цемент займут пространство между щебнем. На выходе объем бетона сильно разнится в зависимости от выбранной марки бетона и пропорций компонентов. В нашем случае он составил около 50%. — Приведу таблицы пропорций для цемента М500 и М400:

Порядок загрузки

Для получения качественной смеси, предотвращения механических повреждений барабана ее составляющие загружают в такой последовательности: цемент, песок, щебень, вода. Чтобы правильно загружать все компоненты в бетономешалку, придерживаются следующего алгоритма действий:

  1. Заливают в барабан часть воды. Это снизит прилипание компонентов смеси к стенкам и лопастям.
  2. Засыпают цемент.
  3. Включают бетономешалку и размешивают до образования вязкой однородной смеси.
  4. Вводят в барабан песок, доливают воду, продолжают размешивать.
  5. Закладывают гравий или щебень, добавляют вспомогательные вещества.

Некоторые рекомендуют такой порядок загрузки: вначале смешать все сухие компоненты, засыпать их в бетономешалку, залить воду. Но такой способ загрузки усложняет перемешивание бетона.

Добавить комментарий