Про краску
565 0

Двп на пол: как правильно положить двп на деревянный пол, технология монтажа

Что стелят на пол ДВП или дсп. Дсп ДВП мдф фанера осб, что стелят на полы

Качественный ремонт пола зависит от правильного выбора основания. Выбор современных материалов настолько широк, что простому обывателю нередко бывает трудно определиться с тем, что конкретно ему нужно. Для устройства пола на деревянном основании чаще всего применяются древесно-стружечные листовые материалы. Но на чем остановить свой выбор, на ДСП или отдать предпочтение МДФ? Чем ОСБ плиты отличаются от фанеры и что же будет лучше для устройства пола?

Отличительные характеристики материалов

Зная базовые параметры листовых материалов, несложно будет, сравнив их характеристики, определиться с выбором.

Характеристики материалов:

  1. ОСБ становятся все популярнее в обустройстве чернового пола. Производятся листы методом склейки переработанного древесного вторсырья связующими смолами. Стружка и обрезки укладываются послойно, затем прессуются. ОСБ плиты отличаются между собой уровнем влагостойкости и устойчивости к физическим нагрузкам. ОСБ листы, как правило, применяются в качестве чернового напольного покрытия, однако, в некоторых интерьерах являются вполне уместным декором.
  2. ДСП делают из древесных отходов или выбраковки. Измельченное до нужной фракции сырье перемешивают со смолой и прессуют под высокими температурами, формируя плиты нужных габаритов. ДСП листы бывают разных видов: ламинированные или необработанные, со шлифовкой и без. На сегодняшний день особо популярны водостойкие шунтированные листы.
  3. Фанера при выравнивании пола используется значительно реже, так как активнее стали использовать более новые и дешевые аналоги. Изготавливают фанеру из листов натурального шпона разных древесных пород путем склеивания слоев между собой. Такая технология позволяет получить крепкий материал, устойчивый к влаге и физнагрузкам.
  4. Оргалит или ДВП – материал эконом класса, который производится «мокрым» способом: сырье измельчают до нужной фракции, смешивают его со связующими компонентами и выдерживают в специальных емкостях определенное время, после чего отжимают и путем прессовки формируют листы. Оргалит имеет несколько разновидностей и отличается уровнем жесткости устойчивости к разного рода воздействиям. Оргалит не имеет достаточного уровня прочности, чтобы использовать его в качестве базового пола, поэтому пригоден он только в качестве декоративного покрытия.
  5. МДФ по уровню плотности близок к оргалиту, однако изготавливается «сухим» способом. Для чернового пола МДФ плиты используются значительно реже, так как не обладают достаточным уровнем жесткости.

Сравним характеристики

На основании базовых характеристик материалов можно определиться с выбором базового пола:

Читайте также: Использование стеклохолста для укрепления стены перед покраской
  1. Экологичность – один из ключевых факторов. Показатели рассматриваемых материалов разнятся. Так, наиболее безопасной считается фанера, а больше всего споров вызывает ДСП.
  2. Прочность. При выборе материала по данному параметру стоит учитывать плотность и структуру материала. Так, самой прочной удаляется фанера и ОСБ, а на последнем месте – оргалит и МДФ.
  3. Габариты. Для устройства чернового пола в маленьких помещениях этот показатель также имеет значение, однако, длина и ширина у всех плит примерно одинаковая, чего не скажешь о толщине. Так, самым плотным материалом является ОСБ и ДСП, а самым тонким – оргалит.
  4. Стоимость материалов вариативна и зависит этот параметр от многих факторов, таких как способ производства, класс материала, применяемое сырье, дополнительные обработки и т.д. На первом месте по уровню бюджетности стоит ОСБ, на последнем – фанер.

Способ монтажа

Крепление листов на лаги не предусматривает особых сложностей:

Шаг 1. Измеряем квадратуру помещения, запасаемся необходимыми материалами (древесно-стружечными плитами и метизами).

Шаг 2. Укладываем первый лист на поверхность пола, крепим при помощи саморезов к лагам, проверяем устойчивость конструкции и соответствие уровню

Шаг 3. Таким образом поочередно крепим каждый лист, проверяя общий уровень пола.

Что же выбрать?

Для выбора наиболее подходящего материала не стоит ориентироваться на показатель цены и красоты

Важно также учитывать условия эксплуатации, специфику ремонтируемого помещения и декоративное покрытие. Так, для отделки ванной комнаты и кухни используются плиты с повышенным показателем влагостойкости. Для фрагментарного ремонта пола достаточно будет и менее плотных листов, для устройства полноценного основания лучше взять самые толстые и прочные плиты

Для фрагментарного ремонта пола достаточно будет и менее плотных листов, для устройства полноценного основания лучше взять самые толстые и прочные плиты.

Покраска ДСП. Инструменты, материалы и техника

Для внутренней отделки помещения, изготовления мебели используют древесно-стружечные плиты. Композиционный материал производят по технологии прессования стружки лиственных и хвойных деревьев с добавлением синтетической смолы. В конце технологического цикла получают толстые листы с рыхлой структурой и шероховатой поверхностью. Чтобы в поры не проникала влага, разрушающая полотно, на заводе для мебельного производства его ламинируют или кашируют меламиновой пленкой. Для отделки продаются шлифованные плиты без дополнительной защиты, требующие окрашивания.

Особенности покраски ДСП в домашних условиях

Эмульсии и лаки повышают стойкость материала к механическим повреждениям. При этом усиливают влагозащитные и эксплуатационные свойства, предотвращают деформацию и коробление полотен. Прежде чем приступить к процессу подготавливают инструменты. Для работы понадобятся:

  • Растворитель для обезжиривания (уайт-спирт или обезжиривающий состав).
  • Хлопчатобумажные тряпки.
  • Укрывная пленка.
  • Наждачная бумага разной зернистости.
  • Валик или краскопульт, при ручном окрашивании — кисти разной толщины.
  • Шпатлевка и грунтовка.
  • Краска обычная или аэрозольная, акриловый лак.
  • Шпатель.

Современные эмульсии и лаки нетоксичны, однако не нужно пренебрегать респиратором и перчатками, и работать в хорошо проветриваемом помещении.

Как подготовить стены и мебель из ДСП под покраску

Из-за пористости листы быстро впитывают эмульсию, поэтому перед нанесением декоративного слоя заранее подготавливают поверхности. С фасадов снимают фурнитуру, при оформлении стен и пола прилегающие участки закрывают пленкой или бумагой. Процесс состоит из 4 этапов:

Читайте также: Какой тип краски используется для покраски щебня. Производство цветного щебня: доходный бизнес с минимальными вложениями
  • устранения мелких дефектов;
  • очищение от грязи;
  • выравнивания поверхности;
  • нанесения финишного декоративного покрытия.

Подготовительные работы

Подготовка состоит в следующем:

  1. Шлифовка поверхности под покраску. Помимо ликвидации пор, шлифовка сделает исходную шероховатость материал более однородной, что не только облегчит сам процесс окрашивания, но и повысит визуальное восприятие от готового результата.
  2. Шпаклевка стыков. Выполняется, если покраске необходимо подвергнуть несколько соединенных листов ДВП. Шпаклевка подойдет не любая, а только та, которая отличается повышенной пластичностью, в частности, акриловая. Она поможет плотно зафиксировать места контакта смежных листов и облегчить тем самым последующее их окрашивание. Допустимо использовать и герметики на основе акрила или силикона.
  3. Обезжиривание поверхности любым органическим растворителем. Операция производится для того, чтобы следы шлифования, а также чрезмерная маслянистость поверхности не ухудшили качество ее покраски.
  4. Грунтовка. Обеспечит снижение расхода основной краски; при этом одновременно перекрываются те поры, которые не удалось ликвидировать в результате шлифовки. Грунтовку перед использованием стоит подогреть до 40-60°С. Вязкость грунтовки (чаще всего используется обычная олифа, хотя подойдут и алкидные грунтовочные составы) при этом уменьшается, а ее текучесть – возрастает. Грунтовочное покрытие наносят в один слой.

В качестве рабочего инструмента для покраски ДВП подойдут жесткие кисти и валики на натуральной (не поролоновой) основе. Остальные варианты непригодны, поскольку не смогут скрыть волокнистость исходной поверхности, а следы от слоев краски окажутся весьма заметными.

Хорошие результаты дает окраска ДВП пульверизатором или краскопультом, однако затраты при таком способе окрашивания увеличатся. Механизированное окрашивание оправдывает себя лишь при значительных площадях обработки.

Как с умом выбрать ДВП для пола

Прежде всего, необходимо получить представление о характере будущих нагрузок на покрываемый пол, условиях сырости или сухости и режима низких, нормальных или высоких температур.

Наиболее часто применяющийся для большинства полов типоразмер одной плиты составляет 1,7 м х 2,745 м при толщине 3 – 3,2 мм. Также выпускают влагостойкие плиты с масляной пропиткой толщиной 6 мм, которые целесообразно стелить на полы первого этажа и во влажных помещениях.

Подобрать ДВП листы для конкретных целей не составит труда

По маркам делят на М – мягкие листы ДВП, Т – твердые, СТ – сверхтвердые с неокрашенным или окрашенным лицевым слоем. Исходя из назначения комнат, выбирают плиты подходящей марки.

Более твердые плиты (оргалит) используются как подложка под ламинат (ламинированное напольное покрытие), паркет или паркетную доску, линолеум и для лучшей тепловой и звуковой изоляции пола. Помимо устройства полов, такие листы ДВП применяют для монтажа внутриквартирных перегородок, обшивки стен, для облицовки щитовых систем.

Отдавайте предпочтение проверенным производителям

Плиты древесностружечных плит можно красить и ламинировать. Все общие изделия, предназначенные для внутренней окраски деревянных поверхностей, подходят для покраски досок.

В том случае, если производится выравнивание пола с последующей покраской, правильно будет выбрать специальные декоративные листы ДВП, которые, наподобие паркета, можно выкладывать в узоры.

При покупке плит для пола следует обратить внимание на то, чтобы все выбранные полотна были ровные, имели одинаковый вид поверхности, размеры и толщину

Приобретая данный материал, важно учитывать характеристики брусков. Они должны быть хвойных пород древесины второго или третьего сорта качества, сухие, обработанные специальными огнебиозащитными составами, без видимых крупных сучков, грибков и других подобных дефектов. При этом небольшие трещины в дереве допустимы

Читайте также: Водоэмульсионная поливинилацетатная краска: состав и улучшенные технические характеристики

Если же были обнаружены плесень и грибки, эти участки вычищаются и сверху них наносится фунгицидный раствор для предотвращения порчи нового покрытия

При этом небольшие трещины в дереве допустимы. Если же были обнаружены плесень и грибки, эти участки вычищаются и сверху них наносится фунгицидный раствор для предотвращения порчи нового покрытия

Они должны быть хвойных пород древесины второго или третьего сорта качества, сухие, обработанные специальными огнебиозащитными составами, без видимых крупных сучков, грибков и других подобных дефектов. При этом небольшие трещины в дереве допустимы. Если же были обнаружены плесень и грибки, эти участки вычищаются и сверху них наносится фунгицидный раствор для предотвращения порчи нового покрытия.

Во время транспортировки и хранения плиты должны быть защищены от сухости и влажности, грязи, солнечного света, контакта с землей, вмятин и царапин. ДВП хранятся лицевой стороной вниз на плоской основе. При необходимости опорная древесина используется с интервалом 0,5 метра.

При транспортировке следите что бы плиты не повредились

Преимущества и недостатки ДВП

ДВП изготавливается посредством прессования отходов, оставшихся после деревообработки. При воздействии высокого давления и высоких температур формируется гладкий и легкий материал. Благодаря своим преимуществам плиты могут применяться для облицовки стен, полов, нередко можно видеть ДВП на потолке. Также материал широко используется для производства корпусной мебели.

Среди основных преимуществ можно выделить:

  • Доступную стоимость. Плита изготавливается из различных отходов деревообрабатывающих производств. Также в составе имеется уплотнительная смола и антисептические добавки. Цена на данные материалы значительно ниже, чем на другие аналоги.
  • Прочность. На современном строительном рынке предлагаются плиты ДВП разной степени прочности – наиболее крепкая из них маркируется «СТ».
  • Стойкость к воздействию влаги. Если качественно обработать ДВП, а затем покрасить, материал будет хорошо защищен от влаги.
  • Высокая долговечность. На этапе производства листы ДВП покрывают специальными пропитками, которые защищают материал от грибковых образований или насекомых. В результате плиты могут долго хранить свой первозданный вид.

Как и любой другой материал, древесноволокнистые плиты имеют и минусы, но их всего два:

  • невозможность применения в различных несущих конструкциях;
  • декоративная обработка возможна только с одной стороны.

Плиты отлично подходят для обустройства черновых или чистовых полов, но предварительно следует тщательно обработать их поверхность.

На видео: виды древесных плит – характеристики и особенности.

Производство и применение древесноволокнистых плит

Обратите внимание, что цены в статье актуальны весной 2017 г.

Древесноволокнистая плита в обиходе имеет еще одно название — оргалит. Такие плиты производятся из размягченных мелких волокон древесины:

  1. Увлажненная древесная масса спрессовывается в тонкие листы под высоким давлением, а затем просушивается при температуре 80-120° C;
  2. Высохшие листы обрезаются на станке до нужных размеров, и упаковываются в паллеты для отправки потребителям.

Лицевая (гладкая) и обратная (шероховатая) стороны листов оргалита.

Благодаря массовой доступности и невысокой стоимости, этот материал имеет широкую сферу применения в различных областях:

  1. Изготовление задних стенок и зашивка скрытых полостей при производстве мягкой и корпусной мебели;
  2. Выравнивание и теплоизоляция дощатых черновых полов под настил чистового напольного покрытия;
  3. Зашивка деревянных каркасов встроенной мебели и легких межкомнатных перегородок;
  4. Внутренняя отделка потолков, полов и стен в подсобных и хозяйственно-бытовых помещениях;
  5. Изготовление жесткого основания для художественной живописи, росписи картин и прочих деталей интерьерного дизайна.

За счет пористой структуры материала грунтовка глубоко проникает между волокнами древесины.

Технология окрашивания

Технология окраски волокнистой плиты ничем не отличается от покраски любых других материалов. Процесс выполняется в несколько этапов:

  • побор инструмента;
  • подготовка поверхности под покраску;
  • выбор краски;
  • непосредственно покраска;
  • нанесение защитного покрытия.

Необходимые инструменты

Для покраски пола из ДВП необходимо подготовить:

  • валик меховой (поролоновый для этих целей не годится);
  • малярная кисть;
  • лоток для краски;
  • тряпка;
  • пылесос.

Далее начинается подготовительный этап.

Подготовка поверхности

Необходимо обязательно учитывать важный нюанс – прежде чем выполнять любые работы с волокнистыми плитами, вначале ДВП доводят до определенной влажности. В противном случае со временем плита пойдет волной, испортив тем самым пол или стену. Увлажнить ДВП просто: обратную сторону листа смачивают теплой водой, а затем складывают листы попарно. Плиты нужно оставить сохнуть на сутки.

Нередко из ДВП отделывают полы

Читайте также: Рекомендации по изготовлению мебельных фасадов своими силами

Чтобы пол из ДВП мог похвастаться такими же сроками эксплуатации, как и деревянное основание, важно правильно обработать его, включая покраску. Пол из оргалита очень пористый – любая краска будет впитываться туда в значительном количестве, чем в бетонный или деревянный пол

Специалисты первым делом предлагают покрыть поверхность грунтовкой – если этого не сделать, то положительного результата достигнуть можно, но расход краски будет очень большой.

Краску для ДВП следует наносить лишь с глянцевой стороны листа – другая для этого не годится. Со второй стороны уместнее грунтовка. Плита за счет особенностей изготовления и строения способна впитать в 4 раза больше краски, а нанесение грунтовки — это один из этапов перед покраской.

Материалы для грунтовки сейчас широко представлены на строительном рынке. Обрабатывают ДВП и оргалит традиционно олифой — это доступное и практичное средство. Но олифу стоит обязательно разогреть до 40 градусов.

Перед нанесением грунтовочного состава плиты тщательно очищают от пыли. Это можно сделать как при помощи обыкновенной тряпки, так и при помощи пылесоса. Щели на полу заделывают с помощью скотча или армированной ленты. Всю остальную поверхность необходимо обезжирить – можно использовать растворитель или спирт.

Грунтовку наносят валиком. Специалисты рекомендуют наносить несколько слоев. При пропитке плиты олифой в три слоя значительно увеличивается устойчивость материала к влаге. Чтобы увеличить срок службы оргалита, обрабатывать нужно после того, как выполнен раскрой, но до процесса укладки.

Выбор краски

Покраска ДВП выполняется с помощью любых красящих эмалей, однако лучше выбирать сверхтвердые виды красок. Они маркируются – «СТ». Именно эти красители придадут полу максимальную стойкость к износу. В качестве альтернативных вариантов применяют масляные и алкидные краски.

Водоэмульсионные краски в данном случае не подходят – они не смогут схватиться на покрытии из ДВП. В составе плиты имеется парафин – он будет отталкивать краску.

Также вместо краски можно использовать декоративный лак. Есть и некоторые хитрости, с помощью которых можно создавать необычные цветовые решения. Так, для имитации натурального дерева кистью можно нанести на поверхность жидкий битумный лак. Для создания окраски с эффектом «пластиковой поверхности» используют глянцевые составы.

Процесс покраски

Для работ по окрашиванию специалисты не рекомендуют применять поролоновые губки или кисти – эти инструменты не позволят равномерно распределить краситель по поверхности. В результате останутся разводы. Самый лучший выбор – это краскопульт, но подойдет и меховой валик. Для работ на небольших площадях можно применит краску в баллончиках – процесс пойдёт значительно быстрее.

Краску в банке тщательно перемешивают и при необходимости разводят растворителем до нужной консистенции.

Как покрасить двп? Сначала наносят первый слой краски. Если кажется, что где-то краситель впитался слабо или слишком хорошо, то дефект не исправляют, а ждут полного высыхания. На покрашенный слой наносят следующий после того, как первый полностью высох. Для полого высыхания требуется около суток.

Нельзя делать популярную ошибку и создавать в помещении сквозняки – быстрее чем нужно краска не высохнет. Для второго слоя краска должна быть густой. Третий слой наносят после того, как высох второй. Волокнистые плиты после покраски не столько улучшаются в эстетическом плане, сколько увеличивается их прочность и другие характеристики.

Выбор цвета и текстуры покрытия

Пигменты и наполнители, входящие в состав красок, отвечают за цвет материала, а также влияют на плотность и вязкость структуры, текстуру и перекрывающую способность покрытия по отношению к контрастным подложкам. Водно-дисперсионные смеси выпускаются в белом цвете, из которого при желании можно получить любой другой оттенок в результате добавления колерпасты, колеркраски и способа колеровки. Для покраски стен рекомендуемым вариантом является автоматическое смешивание и подбор пропорций при помощи специальных колеровочных сервисов, которые устанавливаются в отделах продаж ЛКМ.

Если автоматическое приспособление отсутствует, колеровка проводится ручным способом на основании колеркарт цветов и оттенков. Большинство производителей оснащают свою продукцию колеровочными картами, где указываются количество добавляемых колерпаст или красок. Важное условие – соблюдение допустимых максимальных концентраций добавляемых окрашивающих составов, указанных в инструкции (чаще всего не более 10 %).

Когда красятся стены с мелкими неровностями или трещинами, рекомендуется использовать краски с более густой структурой, которая не оставляет потеков и быстро высыхает. Также в линейки водно-дисперсионных смесей многих брендов добавлены красящие составы с красивыми и нестандартными текстурами, позволяющими воплощать разные дизайнерские задумки.

Выбирая краску, учитывают ее степень отражения света. По этому параметру составы делятся:

  • на высокоглянцевые,
  • глянцевые,
  • полуглянцевые,
  • полуматовые,
  • матовые,
  • глубокоматовые.

Градация может отличаться в зависимости от производителя, но разделение на глянец и матовость остается. Глянцевые покрытия легко очищаются, повышают степень освещенности в помещении, делают цвет стен ярче, но подчеркивают мелкие дефекты и визуально сужают площадь. Матовые составы добавляют комнате и декору мягкости, спокойствия, зрительно уменьшают выраженность небольших недостатков поверхности, но сложно моются.

Укладка линолеума на ДВП

Для завершения полной картины предлагаем небольшой мастер-класс по креплению линолеума к древесно-волокнистому материалу, который уже установлен на деревянный пол. Весь процесс происходит таким образом:

  1. Подготавливаем линолеум к укладке. Оставляем его полежать в развернутом виде на трое суток. Это нужно для того, чтобы структура материала привыкла к температурным условиям помещения. После этих простых манипуляций листы станут мягкими и податливыми для выполнения дальнейшей работы. Если волны на поверхности линолеума быстро и хорошо разглаживаются, то это значит, что материала пора использовать.
  2. Раскладываем полотно линолеума в комнате так, чтобы все его стороны лежали немного внахлест с учетом стен. Если у вас большая комната, которая требует настил нескольких кусков материала, тогда их нужно правильно совместить по рисунку. Следите за тем, чтобы на стыках отсутствовали какие-либо зазоры.
  3. Обрезаем лишние края по всему периметру поверхности пола. Отгибаем край полотна так, чтобы он максимально плотно прилегал к стене. Теперь прижимаем длинной линейкой место сгиба материала, а после — обрезаем острым ножом лишний кусок линолеума.
  4. Приклеиваем полотно к полу мастикой. Сворачиваем рулоном лист на очищенной от пыли поверхности. Выполняем предыдущие действия с двух сторон полотна, дойдя до середины листа. Передвигаемся от рулона к стене, смазываем основание линолеума клеящим составом.
  5. Раскатываем по смазанному полу одну сторону рулона. Не забываем прокатывать линолеум валиком по направлению от центра полотна к стене — это поможет удалить лишний воздух. Аналогичным способом укладываем вторую половину рулона. Теперь осталось только установить плинтус.

Особенности работы с ДВП

Чем обрабатывать ДСП, как его крепить и чем его резать — вот основные вопросы, которые терзают мастеров рубанка и молотка уже довольно давно. Например, немногие знают, как наклеить ДВП на ДВП, ведь даже жидкие гвозди и эпоксидные клеи не всегда справляются с этой задачей. В этом случае может помочь обычный строительный ПВА-клей или специальные клеи для приклейки ДВП.

Чем резать ДВП в домашних условиях? Опять же очень просто — монтажным ножом, либо ножовкой по металлу

Стоит обратить внимание на технологию резки ножом. Лезвие ножа должно быть острым, резать лучше всего по металлической линейке и медленно и аккуратно, иначе существует возможность при срыве лезвия повредить пальцы

Также существует несколько приспособлений роликового типа для резки ДВП, одно из которых представлено на фото.

Сберегатель пальцев – роликовый нож для резки ДВП

Watch this video on YouTube

Частый вопрос и отделка поверхности древесноволокнистых плит. Поклейка обоев или покраска. Дело в том, что ДВП не очень хорошо принимает влагу и отличается низкой адгезией. Иначе говоря, к поверхности ДВП плохо липнет краска. По этой причине перед окраской поверхность нужно грунтовать. Для удобства можно грунтовать листы перед их монтажом на каркасе.

Отдельный вопрос с подготовкой поверхности ДВП под оклейку обоями, так как этот материал плохо переносит воздействие влаги, то перед нанесением обойного клея, который может вызвать коробление панелей, стоит покрасить поверхность. Тогда и дальнейшая отделка не вызовет вопросов или проблем. Вот и ответ на вопрос, можно ли клеить обои на ДВП. Можно, но требуется подготовить поверхность.

Зачастую при эксплуатации изделий из ДВП на них появляются дефекты, это могут быть как механические повреждения, так и следы эксплуатации. Следы эксплуатации в виде вмятин и царапин заделать достаточно просто. Для этого потребуется лишь зашпаклевать повреждённую поверхность, после чего покрасить её, или оклеить поверхность самоклеящейся плёнкой.

Дыра в двери, и что с ней делать?

В случае образования сквозной дыры в полу или в двери из ДВП, такие ситуации тоже иногда возникают, в первую очередь необходимо приготовить материалы для ремонта, в первую очередь это острый монтажный нож, шпаклёвка, кусок ДВП, монтажная пена и любой наполнитель.

Перед тем, как заделать дырку в двери из ДВП, обрезаем неровные и вмятые края отверстия, так чтобы края отверстия были ровными, без вмятин и трещин. После чего внутрь отверстия устанавливаем перегородки, это могут быть зафиксированные бруски, кусочки ДВП или смятая, плотная бумага. Следующим этапом будет заполнение отверстия монтажной пеной, после ее отвердевания, необходимо срезать выступающую пену заподлицо с поверхностью двери.

После этого поверхность двери вокруг отверстия и пена шпаклюется, например эпоксидной смолой. По высыханию все снова зачищается мелкой наждачной бумагой, которую лучше всего закрепить на деревянном бруске. Это позволит добиться ровной поверхности. Затем нужно восстановить внешний вид самой двери, это можно сделать либо окраской, либо наклейкой самоклеющейся плёнки с имитацией фактуры дерева, либо шпонированием.

Ремонт двери – сложное и кропотливое занятие

В случае если имеется сквозное отверстие, на каком либо основании, чаще всего это бывает при настиле ДВП на деревянный пол, выпирающая доска может протереть лист насквозь. В этом случае лучше всего сменить лист целиком, параллельно с этим разобраться с доской, обработать ее рубанком или закрепить ее с помощью саморезов. Но зачастую такой возможности не имеется, поэтому можно поступить следующим образом. Аккуратно, монтажным ножом обрезать протёртое отверстие до получения ровной геометрической фигуры. После чего вырезать из кусочка ДВП заплату такого же размера и вставить ее в образовавшееся гнездо, закрепив там саморезами или клеем.

Таким образом, несмотря на некоторые особенности в обработке ДВП, материал вполне подлежит ручной работе и ремонту в домашних условиях.

Древесные композиты подлежат обработке

Основные характеристики основания

Читайте также: Как сделать объемные картины своими руками? главное — творческий подход!

Древесноволокнистые плиты, используемые в строительстве

Аббревиатура ДВП расшифровывается следующим образом:

  • буква «П» означает плита;
  • буква «Д» говорит о том, что материал изготовлен из древесины;
  • Буква «В» означает то, что плита произведена не с применением цельного древесного массива, а из отдельных волокон, которые посредством смешивания с особыми смолами склеиваются в гомогенный по составу материал.

Как правило, одна из сторон древесноволокнистой плиты изготавливается ламинированной. По этой причине применять этот материал можно без покраски. Но если цветовое исполнение ламинированной стороны не вписывается в интерьер, красить плиту всё-таки придется.

До того как решить, чем покрасить ДВП на полу или на потолке, основание необходимо должным образом подготовить. ДВП, или как его ещё называют оргалит, это пористый материал, склонный к чрезмерному впитыванию лакокрасочных материалов. Поэтому изначально нужно подумать о том, как и чем обработать ДВП перед покраской, чтобы избежать перерасхода ЛКМ.

Выходом в этой ситуации станет применение специальных грунтовок, которые одновременно укрепят поверхность плиты и на порядок снизят степень ее пористости. После того как решили, чем покрыть ДВП перед покраской, поверхность основания в обязательном порядке необходимо зашлифовать для обеспечения лучшей адгезии с грунтовкой.

Опять же, выбирая, чем покрасить ДВП на потолке или на стенах нужно определиться с типом используемых инструментов. По своему опыту предлагаем использовать велюровый валик, как при нанесении грунта, так и при покраске, поскольку применение кисти и пульверизатора вряд ли обеспечит достижение желаемого результата.

Выбор ЛКМ

На фото малярный лоток и валик

Как уже было сказано, прежде чем покрасить ДВП на стене, его следует загрунтовать. Учитывая особенности оргалита можно предположить, что для подготовки поверхности подойдёт далеко не всякий состав. Лучшим решением в данном случае станут водные грунтовки глубокого проникновения.

Оргалит – это материал более пористый, чем древесный массив. Грунт глубокого проникновения, в свою очередь, заполнит поры и таким образом позволит минимизировать степень пористости не только на поверхности, но и по всей толщине плиты.

На фото – пропитки, которые можно применить для обработки ДВП

Неплохо себя зарекомендовали применительно к пористым материалам акриловые грунтовки с латексными наполнителями и антисептическими добавками. Такие грунтующие материалы не только минимизируют пористость основания, образуя гладкое гидрофобное покрытие, но и препятствуют последующему появлению плесени.

К выбору лакокрасочных материалов для нанесения на правильно загрунтованный оргалит особых требований не предъявляется. Дело в том, что правильно уложенный грунт снижает влагопроницаемость ДВП, а потому краска практически не проникает в толщу плиты.

На фото ассортимент цветовых исполнений акриловых ЛКМ

Важно: Для того чтобы обеспечить максимальное качество покраски, целесообразно применять краску, изготовленную на основе тех же компонентов, что и грунтовка. Например, если в качестве средства для подготовки оргалита применен акриловый грунт, рекомендуется использовать акриловые краски, так как таким образом достигается максимальная прочность и долговечность покрытия.

Если вопрос, чем можно покрасить ДВП, еще актуален, можем порекомендовать алкидные эмали, цена которых считается наиболее приемлемой. Для нанесения таких ЛКМ поверхность ДВП можно подготовить, используя в качестве грунта олифу.

Олифа наносится на поверхность оргалита в два слоя с промежутком необходимым для полного просыхания каждого предыдущего слоя. Качественно уложенная олифа, также как и акриловые составы, проникает в поры плиты, образуя влагонепроницаемую поверхность.

Обратите внимание! Нанесение алкидных эмалей может выполняться в один или два слоя.

Особенности проведения покрасочных работ

Покраска подготовленного основания – это просто!

Инструкция проведения покрасочных работ на древесноволокнистых плитах начинается с нанесения грунтовки.

Делается это следующим образом:

  • К штукатурной терке с зажимами крепим наждачную мелкозернистую бумагу и проходим ею по всей поверхности плиты. Такая мера существенно повысит степень адгезии ЛКМ и ДВП.
  • Затем тщательно обметаем поверхность мягкой щеткой с длинным ворсом для того чтобы убрать всю пыль.
  • Откупориваем ёмкость с грунтующим составом и тщательно его перемешиваем.
  • Наливаем грунт в малярный лоток и посредством поролонового или велюрового валика наносим покрытие на обрабатываемое основание. Стараемся не оставлять подтеков так как они ухудшат качество готового лакокрасочного покрытия.
  • Грунт наносим в два слоя с перерывом в 2 часа на высыхание. Средний расход пропитки составляет около 1 литра на 10 квадратных метров.

Важно: Если на месте стыковки плит есть не заделанные зазоры, самое время их прошпаклевать. Для этого потребуется сетка-серпянка и шпатлевка по дереву. Можно обойтись без специальной сетки, просто заполняя шпаклевкой шов, но есть вероятность того что по линии шва пойдет трещина.

Приступать к следующему этапу, то есть к покраске можно после полного высыхания обработанного основания. Сроки высыхания зависят от температуры и влагосодержания воздуха в помещении. В среднем к следующему этапу приступаем через 1-2 суток.

Технология укладки ламината на деревянный пол

После выравнивания пола одним из вышеперечисленных способов приступают к укладке ламината.

Укладка подложки

На выровненный пол кладут слой гидроизоляции. Как правило в этом случае берут плотную полиэтиленовую пленку. После этого укладывают подложку. Подложка выполняет следующие задачи:

  • является дополнительным компенсатором неровностей основания;
  • предотвращает стук ламината о пол;
  • выступает теплоизолятором;
  • служит звукоизолирующим слоем (особенно подложка из пробки).

На выровненный пол укладывают подложку и только после этого можно класть ламинат

Производители предлагают подложки под ламинат выполненные из разных материалов:

  • пенополиэтиленовые;
  • из натуральной пробки;
  • из битумного полотна, имеющего вкрапления пробковых зерен;
  • плотные пенополиуретановые подложки.

Чаще всего используют пенополиэтиленовую подложку толщиной 1– 3 мм. Выбирать подложку большей толщины в принципе не имеет большого смысла, так как со временем она все равно слеживается. Выпускается подложка в рулонах и листах. Пенополиэтилен кладут свободно с небольшим нахлестом. Остальные виды подложки кладут встык. Края подложки, для предотвращения смещение во время укладки ламината, можно проклеить скотчем.

Пенополиэтиленовая рулонная подложка для ламината

Подготовка ламината и разметка

Перед укладкой ламинат должен пройти «акклиматизацию». Его заносят в комнату, где предстоит укладка, и оставляют, не распаковывая на 2-3 суток. Это необходимо для приведения материала в баланс с температурой и влажностью окружающей среды.

Ламинат заносят в комнату заранее

Укладку начинают от дальнего угла комнаты. Чаще всего ламинат кладут перпендикулярно окну. Такой перпендикулярный падающему свету способ укладки позволяет сделать стыки менее заметными. Возможна также параллельная и диагональная укладка. Диагональная укладка требует тщательной подгонки. Она рекомендована для небольших узких комнат, так как помогает зрительно их расширить.

Диагональная укладка ламината

На полу делают разметку. Измеряют расстояние и рассчитывают, сколько досок будет уложено. Учитывают, что при укладке каждого последующего ряда необходимо сделать смещение наполовину ламинатной панели, тем самым не допуская совпадения швов. Если ширина последней доски меньше 1/3, то первый ряд лучше проложить из распиленных пополам досок.

Укладка ламината на деревянный пол своими руками

Метод укладки ламината зависит от его типа:

  • Клеевой ламинат. Замки такого ламината промазывают специальным клеем. Для лучшей фиксации доски между собой дополнительно крепят скотчем до полного высыхания клея. Чаще всего такой тип ламината применяют во влажных помещениях.
  • Ламинат с замком «Click». Доску с замком «Click» при укладке устанавливают под углом в 45° к предыдущей. После этого защелкивают замок, укладывая ламинат на пол. Система с таким замком позволяет при необходимости разбирать ламинат. Установку этого типа ламината производят рядами. Сначала крепят торцевые доски первого ряда. Выравнивают набранный ряд по месту, оставляя от стены технологический зазор для регулировки возможного при эксплуатации температурного расширения. Каждый последующий ряд сначала собирают полностью, а затем, поставив его под углом к предыдущему, вставляют в замок и опускают на поверхность пола защелкивая.

Технология правильной состыковки ламината Технология укладки ламината с замком «Click»

Ламинат с замком «Lock». Для закрепления доски с таким замком вставляют шип в паз и выполняют легкое постукивание по противоположному торцу до щелчка.

Технология укладки ламината с замком Lock

Важно! Нельзя простукивать ламинат непосредственно по торцу, так как это может привести к деформации замка. Необходимо выполнять это действие через небольшой брусок. Ламинат этого типа кладут вразбежку

Если по ширине комнаты укладывается целое число досок без остатка, то через ряд одну доску разрезают пополам и начинают укладку с этой половины доски. Между стеной и полом устанавливают клин из рейки, оставляя температурный зазор в 3 – 5 мм

Ламинат этого типа кладут вразбежку. Если по ширине комнаты укладывается целое число досок без остатка, то через ряд одну доску разрезают пополам и начинают укладку с этой половины доски. Между стеной и полом устанавливают клин из рейки, оставляя температурный зазор в 3 – 5 мм.

Мы подробно рассказали, как класть ламинат на деревянный пол правильно, чтобы результат не разочаровал. В видео сюжете специалист расскажет как подготовить пол для монтажа этого напольного покрытия.

Интересное по теме:

Сколько сохнет грунт

Длительность высыхания грунта зависит от его вида, температуры окружающей среды и свойств поверхности, куда он был нанесен. Например, грунтовка по шпатлевке сохнет около 1,5 часов при температуре 24 градуса.

Латексная грунтовка может сохнуть около 40 минут при температуре 18-20оС. Грунт глубокого проникновения сохнет намного дольше – от 1 до 6 часов, в зависимости от количества слоев. Акриловый грунт может высыхать до 6-12 часов, а алкидный – 10-16 часов.

Грунт, нанесенный на цементно-песчаную штукатурку, сохнет 2-3 часа при температуре 25-30°С. А при нанесении состава на цементно-известковую шпатлевку время сушки составит уже 4-6 часов.

Адгезивная грунтовка может сохнуть 1-3 часа при температуре от 15 до 30оС. Водоотталкивающий состав высыхает за 1-2 часа. Антикоррозионный грунт сохнет от 6 до 12 часов при температуре 2-15 оС.

Последовательность укладки линолеума

Как и ДВП, линолеум должен отлежаться в помещении, где проводится ремонт. Для этого достаточно 2-3 дней: за это время материал адаптируется к температурно-влажностному режиму, и после установки не будет расширяться или, наоборот, сжиматься. Листы линолеума расстилают на пол, чтобы они приняли правильную форму. Если материал предполагается стелить полосами, надо следить за тем, чтобы совпадал рисунок напольного покрытия.

Линолеум к настилу необходимо приклеить, использовать саморезы не рекомендуется: они испортят внешний вид пола. Для выполнения монтажных работ применяется специальный клей. Его наносят на пол с помощью зазубренного шпателя, не допуская появления комков и необработанных областей. Когда клей на плитах ДВП немного загустеет, его наносят на обратную сторону листов линолеума, а затем стелют их на поверхность пола. Чтобы правильно распределить клей под поверхностью линолеума, листы напольного покрытия выравнивают от центра к углам.

Часто укладка линолеума на ДВП выполняется другим способом. Вместо того чтобы приклеить материал, его фиксируют с помощью мебельного степлера. Этот инструмент предназначен для работы с деревом и плитами из древесных отходов, и обеспечит высокую надежность креплений.

На пол листы линолеума нужно стелить не впритык друг к другу, а с небольшим зазором. Величина зазоров обычно бывает на треть меньше, чем толщина листов. Внешне эти зазоры незаметны, поэтому можно не опасаться насчет внешнего вида напольного покрытия. Они предназначены для удаления влаги, которая скапливается между линолеумом и плитами ДВП, и продлевают срок службы покрытия.

Иногда монтаж линолеума осуществляется на выкрашенную поверхность. Обычно это происходит, когда для сборки настила нет других материалов, кроме крашеных плит ДВП. В таком случае стелить линолеум на пол разрешается только при условии, что краска высохла давно, равномерно распределена по поверхности настила и не содержит комков. Обычно линолеум не крепят на окрашенную основу.

Причин для ремонта пола может быть несколько: неровность основания, различные повреждения, потребность в утеплении и тому подобное. Сегодня на рынке предоставлено множество материалов, что сильно затрудняет выбор в пользу того или иного напольного покрытия.

Однако на какой бы материал ни пал ваш выбор, будь то ламинат или паркетные доски, в любом случае вам не обойтись без прочного основания под укладку нового настила. Для его создания тоже используют разные материалы, однако лучшим вариантом станет оргалит. Материал представляет собой одну из разновидностей ДВП (древесно-волокнистые плиты).

Оргалит

Нанесение краски

При окраске оргалита не рекомендуем Вам применять кисти или поролоновую губку. При использовании этих инструментов краска на пол ляжет не ровно и могут появиться разводы. Что бы покрасить пол из двп лучше всего взять меховой валик, или если есть — пульверизатор. Если вам нужно закрасить маленькую площадь, можно изначально приобрести краску в баллончиках, если это будет сопоставимо цене большой банки. Так, как краска в баллончике имеет сразу и пульверизатор, по этому красить ей будет удобнее и быстрее.

  1. И так, после того, как наш слой грунтовки полностью высох, берем выбранную банку краски, тщательно перемешиваем содержимое. Если краска кажется вам густоватой, в нее необходимо добавить немного растворителя и опять же перемешать.
  2. После перемешивания берем валик и тонким и равномерным слоем наносим краску постепенно на весь пол. Стоит отметить что если краска где то впитала или высохла на не загрунтованных участках, поправлять через некоторое время эти места не надо. Лучше дождаться полного высыхания первого слоя и покрасить на второй.
  3. Перед нанесением второго слоя необходимо дождаться полного высыхания первого. Обычно на это уходит сутки. При этом в квартире или помещении не рекомендуется делать сквозняки. Как первый слой высох — наносим второй слой. На этот раз уже берем не разведенную — густую краску. И опять же после прошествии суток, как высохнет второй слой наносим третий — финишный.

Покраска листов оргалита сделает их не только приятными на вид, но и продлит срок их эксплуатации. Так же стоит учесть и тот важный момент, что бы основа грунтовки по составу совпадала с основой краски.

Необходимый инструмент

И так, начнем по порядку. Только до подготовки поверхности, соберем все необходимое что нам может понадобится при проведении работ. В первую очередь следует запастись необходимым инструментом, что бы работы прошли в максимально короткие сроки и с меньшими усилиями.

  • Малярный валик с насадкой из меха а не из поролона
  • Кисточка, некоторые места валиком не получится покрасить
  • Кювета для краски
  • Шпатель если предвидеться нанесение герметика
  • Пылесос для очистки поверхности после затирки

Теперь как весь инструмент Вы подготовили, давайте преступим к покраске. Но и тут не стоит торопиться. Дальше нужны подготовительные работы.

Достоинства материала

ДВП

Преимущества данного строительного материала следующие:

  • низкая стоимость;
  • простота монтажа;
  • экологичность, так как в плите содержится натуральная древесина;
  • плотная структура, вследствие того, что ДВП получают методом горячего прессования опилок. Добавление антисептиков и синтетических смол придает ей лучшие свойства даже по сравнению с полом из натурального дерева;
  • высокое сопротивление механическим повреждениям;
  • прочность и долговечность, но при условии правильной эксплуатации. Это предполагает создание защитного слоя из водостойкой краски или водоотталкивающих лаков, к тому же, позволяющих намного улучшить внешний вид покрытия;
  • прекрасная тепло- и звукоизоляция, поэтому ДВП часто используют в качестве утеплителя. Плиты настилают на первых этажах многоэтажных домов, а также в частных домах, то есть в тех случаях, когда поверхность пола нельзя приподнять на большую высоту. Утепление любых полов обычно выполняют с помощью таких марок ДВП, как ПТ-100, а также М-20. Сверху ДВП укладывают разные покрытия. Исключением является тонкий линолеум или плитка из керамики;
  • плоская поверхность этого материала позволяет получить идеально ровный пол, на котором можно монтировать любое покрытие.

Размеры листов ДВП

Отдельные моменты

Если ДВП располагается на полу, то лакировку готовой поверхности следует выполнять не в один, а в два слоя.

Иногда используется и чисто декоративная окраска пластика. Тогда, наоборот, стараются подчеркнуть его волокнистую первичную фактуру. Для этого окрашивание производят битумным лаком при помощи кисточки небольших размеров.

Для достижения эффекта гладкости поверхности ДВП производят его покраску в светлые или даже белые цвета, а для достижения матовости поверхности применяют краски на водно-дисперсионной основе.

Добавить комментарий